Fiche Technologies -> Topologies d'Alimentation
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QUI ? : cette fiche s'adresse principalement aux concepteurs QUOI ? : Aider à la décision sur : QUAND ? : xxx COMMENT LIRE LA FICHE ? : |
1. Les enjeux environnementaux des technologies d'alimentation
Synthèse des résultats d'ACV d'une alim (illustration)
- Quel est l'impact en cycle de vie ? Quel composant ou matériaux ? Quelle influence de la fonction sur le reste du produit ?
> Résultats en Cradle to Gate
> Résultats en Cradle to "use"
> Autre analyse de sensibilité ? (variation de matériaux, durée de vie / usage, ...)
- Quels sont les critères qui permettent de piloter la performance environnementale d'un alimentation ? (à valider)
Les topologies d’alimentation sont évaluées selon les critères suivants afin de comparer leurs impacts techniques et environnementaux. Ces critères permettent d’évaluer l’impact relatif des architectures indépendamment des choix d’implémentation propres à chaque conception.
- Taille (Intensité d’intégration matérielle): Mesure l’encombrement physique et la surface PCB nécessaires à la fonction d’alimentation. Une réduction de taille diminue l’usage de matière et l’énergie de fabrication mais peut augmenter les contraintes thermiques et EMI.
- Nombre de composants (Complexité matérielle): Représente le nombre d’éléments nécessaires pour assurer la conversion d’énergie. Moins de composants implique généralement moins d’impact de fabrication, moins d’assemblage et une probabilité de défaillance réduite.
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Masse : Quantifie la quantité totale de matière mobilisée pour la fonction d’alimentation. La masse constitue un bon indicateur de l’impact environnemental lié aux matériaux, au transport et à la fabrication.
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Matériaux (Criticité et diversité matière) : Évalue la nature, la rareté et la diversité des matériaux utilisés (cuivre, aluminium, semi-conducteurs, métaux précieux, ...). La limitation des matériaux critiques et hétérogènes améliore la recyclabilité et la résilience d’approvisionnement.
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Puissance (Adéquation fonctionnelle) : Caractérise la gamme de puissance préférentielle pour un topologie donnée.
Critères techniques environnementaux : Modifs de Didier
- Gamme de puissance : Spécifie l'intervalle de puissance et la puissance typique servant de référence aux comparaisons.
- Densité massique de puissance, Power mass density (PMD) : Quantifie l'efficacité de la conception matérielle en mg/W. C'est le rapport entre la masse totale des composants constituant le bloc d'alimentation (exprimée en mg) et la puissance de sortie nominale du convertisseur (exprimée en W). Plus la valeur obtenue est faible, plus le montage est léger pour une puissance donnée, ce qui indique une optimisation supérieure de l'encombrement et du poids par rapport à la performance énergétique délivrée.
- Densité surfacique de puissance, Power surface density (PSD) : Quantifie le niveau de miniaturisation et d'intégration spatiale de la conception en mm2/W. C'est le rapport entre la surface totale occupée par le circuit imprimé (PCB) accueillant les composants du montage d'alimentation (exprimée en mm²) et la puissance de sortie nominale du convertisseur (exprimée en W). Une valeur plus faible indique une optimisation supérieure de l'encombrement au sol, signifiant que le circuit délivre davantage de puissance par unité de surface occupée.
- Indice de Criticité Matérielle, Materials Criticality Index (MCI) : Estime qualitativement l'épuisement des ressources abiotiques (minéraux et métaux), en considérant la rareté géologique, les risques d'approvisionnement et l'impact de l'extraction. L'échelle de notation comprend cinq niveaux de (1 à 5). voir une Fiche Générale du RG3E avec définitions.
- Intensité GES Matérielle, Material GHG Intensity (MGHGI) : Caractérise l'impact climatique de la fabrication en kgCO2/W. C'est le rapport entre les émissions de gaz à effet de serre (GES) générées lors l'extraction des matières premières et la fabrication de tous les composants (hors assemblage final et transport) à la puissance nominale du convertisseur. L'annexe "Notes Méthodologiques - Méthode ACV des blocs fonctionnels" explique le calcul de l'impact climatique.
- Rendement (Impact énergétique en phase d’usage) : Mesure la part d’énergie réellement transmise au système par rapport à l’énergie consommée. Pour les équipements fonctionnant longtemps, le rendement devient le facteur dominant de l’impact environnemental global.
- Fiabilité (Durabilité fonctionnelle) : Estime qualitativement la capacité de la topologie à maintenir ses performances dans le temps sous contraintes réelles. Une fiabilité élevée réduit les remplacements d’équipements et constitue un levier majeur de réduction des déchets électroniques. L'échelle de notation comprend cinq niveaux de (1 à 5). voir une Fiche Générale du RG3E avec définitions.
- Durabilité : Réparabilité + Fiabilité. Compléter.
2. Les différentes topologies disponibles
Dans ce chapitre, les différentes topologies d’alimentation sont considérées comme résultant d’un choix d’architecture pertinent réalisé par le concepteur afin de répondre aux contraintes fonctionnelles, électriques et économiques de l’application.
L’objectif n’est donc pas de comparer des solutions répondant à des besoins différents, mais d’analyser les impacts environnementaux relatifs des grandes familles de conversion d’énergie lorsque leur usage est techniquement justifié.
Afin de comparer des solutions équivalentes, les hypothèses suivantes sont retenues :
- les topologies étudiées sont supposées correctement dimensionnées ;
- les performances électriques attendues sont atteintes ;
- les dispositifs externes de gestion thermique (radiateurs, refroidissement actif, intégration mécanique) ne sont pas considérés dans l’analyse comparative, ceux-ci relevant du savoir-faire d’intégration propre au concepteur et au système final.
L’analyse distingue par ailleurs deux grands profils énergétiques présentant des logiques d’impact environnemental différentes :
- les systèmes alimentés sur secteur et opérés en continu (ex. serveurs, infrastructures numériques, équipements médicaux), pour lesquels le rendement énergétique et la fiabilité dominent l’impact environnemental sur le cycle de vie
- les systèmes électroniques à faible puissance et produits en grand volume (ex. objets IoT), pour lesquels l’impact de fabrication, la quantité de matière et la technologie PCB deviennent prépondérants
Dans ce contexte, les architectures d’alimentation peuvent être regroupées en cinq grandes familles de convertisseurs d’énergie :
- Régulateurs linéaires, solutions simples et fortement intégrées reposant sur la dissipation d’énergie.
- Convertisseurs à découpage inductifs basse et moyenne puissance, utilisant une inductance pour le stockage temporaire d’énergie (buck, boost, buck-boost, etc.).
- Convertisseurs capacitifs à pompe de charge, adaptés aux faibles puissances et permettant une forte intégration sans composant magnétique.
- Convertisseurs isolés à transformateur, utilisés principalement en conversion AC/DC ou moyenne puissance et permettant l’isolation galvanique.
- Topologies haute performance et forte puissance, incluant les architectures résonantes visant une efficacité énergétique maximale.
Cette classification constitue le cadre d’analyse utilisé dans la suite du référentiel pour évaluer les impacts environnementaux associés aux choix d’architecture d’alimentation.
2.1 Topologies linéaires de petite puissance
2.1.1. Régulateur Shunt : Abaisseur linéaire
e
Avantages :
Simple, temps de réaction rapide, peu bruité
Inconvénients :
Mauvais rendement. Adapté uniquement pour les faibles puissances
La valeur de la tension de sortie fluctue avec la variation du courant de sortie
Points particuliers :
Dissipation par effet Joule dans R3
Leviers d'écoconception :
Les régulateurs shunts présentent un rendement inversement proportionnel à la différence entre tension d'entrée et tension de sortie. On essaiera de minimiser cette dfiférence pour réduire les pertes dans le composant.
| Taille typique | Nombre de composants | Gamme de puissance | Plage de rendement | Criticité des matériaux | Fiabilité | Réparabilité | Coût typique | |
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Très petit |
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mW à 10W |
20 à 80% |
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| Très haute |
Bonne |
Très faible |
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Simple, temps de réaction rapide, peu bruité, précision de la tension de sortie
Mauvais rendement, convient uniquement pour les faibles puissances Points particuliers : En fonction de la puissance demandée nécessité de dissipation externe Leviers d'écoconception : Les LDOs présentent un rendement inversement proportionnel à la différence entre tension d'entrée et tension de sortie. On essaiera de minimiser cette dfiférence pour réduire les pertes dans le composant.
nNote: Pour les régulateurs linéaires, le rendement est d'autant plus élevé que la tension de sortie est proche de la tension d'entrée.
1. 2. Montage LDO (SOT23) : Vin = 3.0V à 4.2V, Vout = 1.8V, Iout = 250mA; LDO (SOT23-5), réf. LP5907MFX-1.8/NOPB; 2 Condensateurs 2.2uF, réf. C0603C225K9PACTU, céramique, taille 0603; PCB équivalent de taille 10x5 mm2 3. Montage LDO (TO-220) : Vin = 3.0V à 4.2V, Vout = 1.8V, Iout = 500mA; LDO (TO-220), réf. TLV2217-18KCS; 1 Condensateur 100nF, réf. CL10B104KO8NNNC, céramique, taille 0603; 1 Condensateur 22uF, réf. TP3A226K010C1500AS, Tantale, taille 1206; PCB équivalent de taille 14x10 mm2
2.2 Topologies à découpage classiques de petite ou moyenne puissance, non isolées
Avantage : Assez simple, très bon rendement (90 à 96%). On le retrouve sur une très large gamme de puissance. Inconvénient : Bruit résiduel du découpage Points particuliers : Meilleur rendement du convertisseur synchrone par rapport à la version asynchrone. Versions avec mode éco ou PFM pour un bon rendement aux faibles courants, mais tension de sortie moins stable. Le circuit peut être utilisé pour réaliser un inverseur (Buck Inverter) et générer des tensions négatives avec un rendement moyen (75 à 85%).
2.2 Topologies à découpage classiques de petite ou moyenne puissance, non isolées
Ce qu'il faut retenir des enjeux environnementaux de la topo (les composants / process / matériaux qui impactent) ? + renvoi vers fiche composant ?
Montage Buck : 1 Buck (SOT563-6), réf. TPS62A01ADRL ; 1 Condensateur Céramique 10uF 0805, réf. C0805C106K8PACTU ; 1 Condensateur Céramique 22uF 0805, réf. GRM21BR61A226ME44L ; 1 Condensateur Céramique 120pF 0402, réf. GRM1555C1H121JA01J ; Inductance 1uH 6A, 3x3x1.5mm, réf. IHLP1212AEEZ1R0M1Z ; PCB équivalent de taille 10.8x10.5 mm2
Ce qu'il faut retenir des enjeux environnementaux de la topo (les composants / process / matériaux qui impactent) ? + renvoi vers fiche composant ?
Montage Boost : 1 Boost (DSBGA-9), réf. TPS61253YFFR ; 1 Condensateur Céramique 4.7uF 0603, réf. C1005X5R1A475K050BC; 1 Condensateur Céramique 10uF 0303, réf. CL10A106MO8NRNC; Inductance 1uH 5.8A, 3x3x2mm, réf. 74438336010HT; PCB équivalent de taille 9.2x9.2 mm2
Ce qu'il faut retenir des enjeux environnementaux de la topo (les composants / process / matériaux qui impactent) ? + renvoi vers fiche composant ?
Montage Buck-Boost : 1 Buck-Boost (VQFN-12), réf. TPS63051RMWR; 3 Condensateurs Céramique 10uF 0603, réf. CL10B106MQ8NRNC; 1 Condensateur Céramique 1.3nF 0402, réf. 0402YC132KAT2A; Inductance 1.5uH 7.1A, 3x3x2mm, réf. IHLP1212BZEZ1R5M1Z; PCB équivalent de taille 14x10 mm2
2.3 Topologies de convertisseur sans inductance (inductorless) de faible puissance
2.4 Topologies classiques isolées de moyenne et forte puissances
2.5 Topologies de haute puissance et nouvelles
3. ECO-CONCEPTION D'UNE ALIMENTATIONA déplacer dans la fiche Check-List !!! Si on doit éco-concevoir une alim ? Check-lit
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