Topologies d'alimentation
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QUI ? : cette fiche s'adresse principalement aux concepteurs QUOI ? : Aider à la décision sur : QUAND ? : xxx COMMENT LIRE LA FICHE ? : |
1. Les enjeux environnementaux des technologies d'alimentation
Les topologies d’alimentation sont évaluées selon un ensemble de critères afin de comparer leurs impacts techniques et environnementaux. Ces critères permettent d’évaluer l’impact relatif des architectures indépendamment des choix d’implémentation propres à chaque conception.
On distingue 2 niveaux de critères d'évaluation :
- Evaluation qualitative : ces critères sont explicités pour toutes les topologies documentées dans cette fiche
| Taille typique |
Estimation de l’encombrement physique des composants et de la surface PCB nécessaires à la fonction d’alimentation. Une réduction de taille diminue l’usage de matière et l’énergie de fabrication mais peut augmenter les contraintes thermiques et EMI. Valeurs : de très petit à grand |
| Nombre de composants |
Quantité estimée d’éléments nécessaires pour assurer la conversion d’énergie. Moins de composants implique généralement moins d’impact de fabrication, moins d’assemblage et une probabilité de défaillance réduite. Valeurs : de très faible à élevé |
| Gamme de puissance | Spécification de l'intervalle de puissance préférentiel pour une topologie donnée. |
| Plage de rendement |
Spécification de la part d’énergie (%) réellement transmise au système par rapport à l’énergie consommée. Pour les équipements fonctionnant longtemps, le rendement devient le facteur dominant de l’impact environnemental global. |
| Criticité des matériaux |
Estimation de l'épuisement des ressources abiotiques (minéraux et métaux), en considérant la rareté géologique, les risques d'approvisionnement et l'impact de l'extraction. Valeurs : de faible à élevé |
| Fiabilité |
Capacité de la topologie à maintenir ses performances dans le temps sous contraintes réelles. Valeurs : de faible à élevé |
| Coût typique |
Estimation du coût de mise en œuvre de la topologie en fonction du nombre et de la complexité des composants utilisés et de la technicité du PCB généralement nécessaire. Valeur de très faible à élevé. |
- Evaluation quantitative : ces critères sont spécifiques à certaines topologies qui ont fait l'objet d'exemples typiques de nomenclatures et de modélisations ACV pour évaluer l'impact environnemental.
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Puissance (W) |
Valeur de la puissance nominale de l'exemple de topologie (Tension nominale de sortie et courant maximal). |
| PMD (W/mg) | Densité massique de puissance (power mass density). Ce critère quantifie l'efficacité de la conception matérielle. C'est le rapport entre la puissance de sortie nominale du convertisseur (exprimée en W) et la masse totale des composants constituant le bloc d'alimentation (exprimée en mg). Plus la valeur obtenue est élevée, plus le montage est puissant pour une masse donnée, ce qui indique une optimisation supérieure de l'encombrement et du poids par rapport à la performance énergétique délivrée. |
| PSD (W/mm²) | Densité surfacique de puissance (power surface density). Ce critère quantifie le niveau de miniaturisation et d'intégration spatiale de la conception. C'est le rapport entre la puissance de sortie nominale du convertisseur (exprimée en W) et surface totale occupée par le circuit imprimé (PCB) accueillant les composants du montage d'alimentation (exprimée en mm²). Une valeur plus élevée indique une optimisation supérieure de l'encombrement au sol, signifiant que le circuit délivre davantage de puissance par unité de surface occupée. |
| MDI (mg Sb eq/W) | Indice d'épuisement des matériaux (Materials Depletion Index). Ce critère quantifie la densité d'épuisement des ressources abiotiques (minéraux et métaux) du montage. C'est le rapport entre l'épuisement des ressources (exprimé en mg Sb eq) et la puissance nominale du convertisseur. |
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MGHGI (kgCO2e/W) |
Intensité GES Matérielle (Material GHG Intensity). Ce critère caractérise l'impact climatique de la fabrication. C'est le rapport entre les émissions de gaz à effet de serre (GES) générées lors l'extraction des matières premières et la fabrication de tous les composants (hors assemblage final et transport) à la puissance nominale du convertisseur. L'annexe "Notes Méthodologiques - Méthode ACV des blocs fonctionnels" explique le calcul de l'impact climatique. |
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Rendement (%) |
Rendement théorique obtenu pour le courant de sortie maximal et la gamme de tension d'entrée visée. |
| Réparabilité | Indicateur de la capacité du montage à être réparé. L'échelle de notation comprend trois niveaux : 1 (faiblement réparable), 2 (moyennement réparable), 3 (réparable). |
2. Les différentes topologies disponibles
Les différentes topologies d’alimentation sont considérées comme résultant d’un choix d’architecture pertinent réalisé par le concepteur afin de répondre aux contraintes fonctionnelles, électriques et économiques de l’application.
L’objectif n’est donc pas de comparer des solutions répondant à des besoins différents, mais d’analyser les impacts environnementaux relatifs des grandes familles de conversion d’énergie lorsque leur usage est techniquement justifié.
Afin de comparer des solutions équivalentes, les hypothèses suivantes sont retenues :
- les topologies étudiées sont supposées correctement dimensionnées ;
- les performances électriques attendues sont atteintes ;
- les dispositifs externes de gestion thermique (radiateurs, refroidissement actif, intégration mécanique) ne sont pas considérés dans l’analyse comparative, ceux-ci relevant du savoir-faire d’intégration propre au concepteur et au système final.
L’analyse distingue par ailleurs deux grands profils énergétiques présentant des logiques d’impact environnemental différentes :
- les systèmes alimentés sur secteur et opérés en continu (ex. serveurs, infrastructures numériques, équipements médicaux), pour lesquels le rendement énergétique et la fiabilité dominent l’impact environnemental sur le cycle de vie
- les systèmes électroniques à faible puissance et produits en grand volume (ex. objets IoT), pour lesquels l’impact de fabrication, la quantité de matière et la technologie PCB deviennent prépondérants
Dans ce contexte, les architectures d’alimentation peuvent être regroupées en cinq grandes familles de convertisseurs d’énergie :
- Régulateurs linéaires, solutions simples et fortement intégrées reposant sur la dissipation d’énergie.
- Convertisseurs à découpage inductifs basse et moyenne puissance, utilisant une inductance pour le stockage temporaire d’énergie (buck, boost, buck-boost, etc.).
- Convertisseurs capacitifs à pompe de charge, adaptés aux faibles puissances et permettant une forte intégration sans composant magnétique.
- Convertisseurs isolés à transformateur, utilisés principalement en conversion AC/DC ou moyenne puissance et permettant l’isolation galvanique.
- Topologies haute performance et forte puissance, incluant les architectures résonantes visant une efficacité énergétique maximale.
Cette classification constitue le cadre d’analyse utilisé dans la suite du référentiel pour évaluer les impacts environnementaux associés aux choix d’architecture d’alimentation.
2.1 Topologies linéaires de petite puissance
2.1.1. Régulateur Shunt : Abaisseur linéaire
Avantages :
Très simple, temps de réaction rapide, peu bruité
Inconvénients :
Mauvais rendement. Adapté uniquement pour les faibles puissances (faibles courants de sortie)
La valeur de la tension de sortie fluctue avec la variation du courant de sortie
Points particuliers :
Dissipation par effet Joule dans R3. Utilisés en référence de tension pour laquelle le courant de sortie est très faible.
Synthèse des critères qualitatifs et quantitatifs:
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Taille typique |
Nombre de composants |
Gamme de puissance |
Plage de rendement |
Criticité des matériaux |
Fiabilité |
Réparabilité |
Coût typique |
|
Très petit |
Très faible |
mW à 10W |
20 à 80% |
Faible |
Très haute |
Bonne |
Très faible |
Point de vigilance :
Les régulateurs shunts présentent un rendement inversement proportionnel au courant de sortie pour lequel il a été conçu: le courant le traversant est quasi constant il est soit utilisé dans la charge soit dissipé. On privilégiera son utilisation pour les applications très faibles courant.
2.1.2. LDO : Abaisseur linéaire
Avantages :
Simple, temps de réaction rapide, peu bruité, précision de la tension de sortie
Inconvénients :
Mauvais rendement, convient uniquement pour les faibles puissances
Points particuliers :
En fonction de la puissance demandée nécessité de dissipation externe
Synthèse des critères qualitatifs et quantitatifs:
| Taille typique | Nombre de composants | Gamme de puissance | Plage de rendement | Criticité des matériaux | Fiabilité | Coût typique |
| Très petit | Très faible | mW à 10W | 30 à 80% | Faible | Très haute | Très faible |
Leviers d'écoconception :
- Réduire l'écart Vin − Vout : la puissance dissipée est directement (Vin − Vout) × Iout.
- Sélectionner un IQ minimal : à charge inférieure à quelques µA, le courant de quiescence devient dominant.
- Pin Enable piloté par GPIOou superviseur : coupe les rails inactifs sans modifier la topologie ni le dimensionnement ; levier firmware à coût matériel nul si câblé dès la conception.
- Condensateur de sortie MLCC : remplacer des condensateurs électrolytiques ou tantale par des condensateurs ceramique; supprime les composants à durée de vie limitée et à matériaux critiques.
Points de vigilance :
-
Le rendement maximal est borné par Vout/Vin : ce plafond n'est pas optimisable. En dessous de Vout/Vin = 0,85, envisager un buck.
-
La stabilité de boucle avec des MLCC à faible ESR doit être vérifiée : certains LDOs ont été conçus pour une ESR minimale d'électrolytique.
-
L'arbitrage LDO / buck doit se faire sur l'analyse du profil de charge réel, pas sur le rendement au point nominal.
Exemples de topologies linéaires avec 3 boitiers et 2 gammes de puissance.
1. Montage LDO (BGA) : Vin = 3.0V à 4.2V, Vout = 1.8V, Iout = 250mA; LDO (DSBGA-4), réf. LP5907UVX-1.8/NOPB; 2 Condensateurs céramique, 2.2uF, 0402, réf. GRM155Z71A225KE44D; PCB équivalent de taille 5x3.3 mm2, finition du PCB en mix (30% HAL, 30% immersion étain, 30% immersion argent, 10% ENIG).
2. Montage LDO (SOT23) : Vin = 3.0V à 4.2V, Vout = 1.8V, Iout = 250mA; LDO (SOT23-5), réf. LP5907MFX-1.8/NOPB; 2 Condensateurs céramique, 2.2uF, 0603, réf. C0603C225K9PACTU ; PCB équivalent de taille 10x5 mm2, finition du PCB en mix (30% HAL, 30% immersion étain, 30% immersion argent, 10% ENIG).
3. Montage LDO (TO-220) : Vin = 3.0V à 4.2V, Vout = 1.8V, Iout = 500mA; LDO (TO-220), réf. TLV2217-18KCS; 1 Condensateur céramique, 100nF, 0603, réf. CL10B104KO8NNNC; 1 Condensateur Tantale 22uF, 1206, réf. TP3A226K010C1500AS; PCB équivalent de taille 14x10 mm2, finition du PCB en mix (30% HAL, 30% immersion étain, 30% immersion argent, 10% ENIG).
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Topologie (Boitier) |
Puissance (mW) |
PMD (mW/mg) |
PSD (mW/mm²) |
MDI (mg Sb eq./W) |
MGHGI (gCO2/W) |
Rendement (%) |
Réparabilité |
|
1. LDO (BGA) |
450 |
8.0 | 27.3 | 3.4 | 28.4 |
42 (Vin = 4.2V) 60 (Vin = 3.0V) |
2 boitier BGA miniature |
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2. LDO (SOT-23) |
450 | 2.5 | 9.0 | 10.2 | 52.2 |
42 (Vin = 4.2V) 60 (Vin = 3.0V) |
5 |
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3. LDO (TO-220) |
900 | 0.4 | 6.4 |
23.8 surface de PCB + cuivre du circuit intégré + condensateur tantale |
482 |
42 (Vin = 4.2V) 60 (Vin = 3.0V) |
5 |
Graphiques de la répartition des impacts environnementaux par composants pour les indicateurs de Changement climatique et d'épuisement des ressources métalliques:
2.2 Topologies à découpage classiques de petite ou moyenne puissance, non isolées
2.2.1. Buck : Abaisseur de tension à découpage
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| Convertisseur Buck asynchrone | Convertisseur Buck synchrone |
Avantage :
Assez simple, très bon rendement (90 à 96%). On le retrouve sur une très large gamme de puissance.
Inconvénient :
Bruit résiduel du découpage
Points particuliers :
Meilleur rendement du convertisseur synchrone par rapport à la version asynchrone.
Versions avec mode éco ou PFM pour un bon rendement aux faibles courants, mais tension de sortie moins stable.
Le circuit peut être utilisé pour réaliser un inverseur (Buck Inverter) et générer des tensions négatives avec un rendement moyen (75 à 85%).
| Taille typique | Nombre de composants | Gamme de puissance | Plage de rendement | Criticité des matériaux | Fiabilité | Coût typique |
| Petit | Faible | 1W à qqKW | 80 à 98% |
Faible 1x inductance |
Haute | Faible |
Leviers d'écoconception :
Un élément critique est l'inductance. Sa valeur et sa taille peuvent être réduites en augmentant la fréquence de découpage. Lorsque cela est possible, privilégier une fréquence de découpage plus élevée pour réduire l'impact de l'inductance.
- Augmenter la Fréquence de découpage (Fsw) : réduit la valeur minimale de l'inductance (L ∝ 1/Fsw), donc sa taille et sa masse. Levier direct sur la matière (voir fiche inductance).
- Utiliser un IC avec substrat GaN / SiC : permet d'atteindre 500 kHz à plusieurs MHz sans dégradation du rendement ; réduction de l'inductance d'un facteur 5 à 10 par rapport au silicium classique.
- Revoir la synchronicité : remplacer la diode de roue libre par un MOSFET ; supprime les pertes par chute directe. Impact particulièrement fort pour Vout < 5 V.
- Utiliser un mode DCM ou PFM à charge partielle : améliorent le rendement là où l'équipement passe la majorité de son temps de fonctionnement réel (Voir Fiche Gestion)
- Matériau de noyau adapté à Fsw : sélectionner une ferrite haute fréquence, poudre de fer (Bsat élevé), ou amorphe : réduit les pertes fer et permet un noyau plus compact à iso-inductance (Voir fiche inductance).
- Diminuer DCR de l'inductance : minimiser la résistance série réduit les pertes par conduction. Pour les puissances > 50W, au-delà de 200 kHz, envisager fil de Litz ou conducteur plat.
Exemple de topologie Buck
Montage Buck (SOT563) : Vin = 3.0V à 4.2V, Vout = 1.8V, Iout = 500mA; Buck (SOT563-6), réf. TPS62A01ADRL; 1 Condensateur Céramique 10uF, 0805, réf. C0805C106K8PACTU ; 1 Condensateur Céramique 22uF, 0805, réf. GRM21BR61A226ME44L ; 1 Condensateur Céramique 120pF, 0402, réf. GRM1555C1H121JA01J; Inductance 1uH 6A, 3x3x1.5mm, réf. IHLP1212AEEZ1R0M1Z ; PCB équivalent de taille 10.8x10.5 mm2, finition du PCB en mix (30% HAL, 30% immersion étain, 30% immersion argent, 10% ENIG).
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Topologie (Boitier) |
Puissance (mW) |
PMD (mW/mg) |
PSD (mW/mm²) |
MDI (mg Sb eq./W) |
MGHGI (gCO2/W) |
Rendement (%) |
Réparabilité |
|
Buck (SOT563) |
900 |
1,9 | 7,9 | 12.0 | 28,3 | 93.70 |
5 |
2.2.2. Boost : Elévateur de tension
Avantage :
Assez simple, rendement élevé (85 à 92%)
Inconvénient :
Bruit résiduel du découpage et ondulation résiduelle plus élevée en sortie
Points particuliers :
Version avec mode éco ou PFM pour un bon rendement aux faibles courants, mais tension de sortie moins stable.
Leviers d'écoconception :
Un élément critique est l'inductance. Sa valeur et sa taille peuvent être réduites en augmentant la fréquence de découpage. Lorsque cela est possible, privilégier une fréquence de découpage plus élevée pour réduire l'impact de l'inductance.
| Taille typique | Nombre de composants | Gamme de puissance | Plage de rendement | Criticité des matériaux | Fiabilité | Coût typique |
| Petit | Faible | 1W à 150W | 80 à 95% |
Faible 1x inductance |
Haute | Faible |
Exemple de topologie Boost
Montage Boost (BGA) : Vin = 3.0V à 4.2V, Vout = 5V, Iout = 500mA; Boost (DSBGA-9), réf. TPS61253YFFR; 1 Condensateur Céramique 4.7uF, 0603, réf. C1005X5R1A475K050BC; 1 Condensateur Céramique 10uF, 0303, réf. CL10A106MO8NRNC; Inductance 1uH 5.8A, 3x3x2mm, réf. 74438336010HT; PCB équivalent de taille 9.2x9.2 mm2, finition du PCB en mix (30% HAL, 30% immersion étain, 30% immersion argent, 10% ENIG).
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Topologie (Boitier) |
Puissance (W) |
PMD (mW/mg) |
PSD (mW/mm²) |
MDI (mg Sb eq./W) |
MGHGI (gCO2/W) |
Rendement (%) |
Réparabilité |
|
Boost (BGA) |
2.50 |
6.6 | 29.5 | 3.2 | 25.8 |
94 (Vin = 4.2V) 91 (Vin = 3.0V) |
2 Boitier BGA |
2.2.3. Buck-Boost : Elévateur-Abaisseur de tension
Avantage :
Le circuit est relativement simple pour les faibles puissances, mais il devient plus complexe pour les fortes puissances, rendement élevé (80 à 95%), permet de maintenir la tension de sortie stable pour une tension d’entrée variable.
Inconvénient :
Bruit résiduel du découpage et ondulation résiduelle en sortie
Points particuliers :
Version avec mode éco ou PFM pour un bon rendement aux faibles courants, mais ondulation plus importante sur la tension de sortie.
Leviers d'écoconception :
Un élément critique est l'inductance. Sa valeur et sa taille peuvent être réduites en augmentant la fréquence de découpage. Lorsque cela est possible, privilégier une fréquence de découpage plus élevée pour réduire l'impact de l'inductance.
| Taille typique | Nombre de composants | Gamme de puissance | Plage de rendement | Criticité des matériaux | Fiabilité | Coût typique |
| Petit à moyen | Moyen | 1W à 150W | 75 à 95% |
Faible 1x inductance |
Moyenne à Haute | Moyen |
Exemple de topologie Buck-Boost
Montage Buck-Boost (QFN) : Vin = 3.0V à 4.2V, Vout = 3.3V, Iout = 500mA; Boost (VQFN-12), réf. TPS63051RMWR; 3 Condensateurs Céramique 10uF, 0603, réf. CL10B106MQ8NRNC; 1 Condensateur Céramique 1.3nF, 0402, réf. 0402YC132KAT2A; Inductance 1.5uH 7.1A, 3x3x2mm, réf. IHLP1212BZEZ1R5M1Z; PCB équivalent de taille 14x10 mm2, finition du PCB en mix (30% HAL, 30% immersion étain, 30% immersion argent, 10% ENIG).
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Topologie (Boitier) |
Puissance (W) |
PMD (mW/mg) |
PSD (mW/mm²) |
MDI (mg Sb eq./W) |
MGHGI (gCO2/W) |
Rendement (%) |
Réparabilité |
|
Buck-Boost (QFN) |
1.65 |
2.9 | 11.8 | 7.8 | 42.1 |
93 (Vin = 4.2V) 91 (Vin = 3.0V) |
3 |
2.2.4. SEPIC : Elévateur-Abaisseur de tension
Avantage :
Le circuit est performant jusqu’à environ 50W. (Proches performances d’un Buck-Boost)
Mode continu (CCM), filtrage EMI plus simple et moins de stress sur la source
Inconvénient :
Mode discontinu (DCM), contrainte plus fortes sur les composants et ondulation des sortie plus importantes.
Contraintes fortes sur le condensateur de couplage Cc.
Points particuliers :
Applications principales pour les systèmes sur batterie, pour la récupération d’énergie (Energy Harvesting) et pour l’automotive.
Leviers d'écoconception :
Un élément critique est l'inductance. Sa valeur et sa taille peuvent être réduites en augmentant la fréquence de découpage. Lorsque cela est possible, privilégier une fréquence de découpage plus élevée pour réduire l'impact de l'inductance.
| Taille typique | Nombre de composants | Gamme de puissance | Plage de rendement | Criticité des matériaux | Fiabilité | Réparabilité | Coût typique |
| Petit à moyen | Moyen | 1W à 150W | 75 à 95% |
Faible 2x inductance |
Moyenne | Bonne | Moyen |
2.2.5. ZETA : Elévateur-Abaisseur de tension non-inverseur
Avantage :
Intègre un filtre LC en sortie, d’où des courants continus et, une ondulation et une IEM faibles.
Inconvénient :
Ondulation en entrée due à la discontinuité de courant. Switch plus contraint en série avec l’alimentation.
Points particuliers :
Adapté pour les applications qui nécessitent une régulation en tension précise et pour les système nécessitant une large gamme de tension d’entrée ou de sortie comme les alimentations pour les télécommunications ou la gestion des batteries.
Leviers d'écoconception :
Un élément critique est l'inductance. Sa valeur et sa taille peuvent être réduites en augmentant la fréquence de découpage. Lorsque cela est possible, privilégier une fréquence de découpage plus élevée pour réduire l'impact de l'inductance.
| Taille typique | Nombre de composants | Gamme de puissance | Plage de rendement | Criticité des matériaux | Fiabilité | Réparabilité | Coût typique |
| Moyen | Moyen | 1W à 200W | 75 à 93% |
Faible 2x inductance |
Moyenne | Bonne | Moyen |
2.2.6. CUK : Elévateur-Abaisseur de tension inverseur
Avantage :
Intègre un filtre LC en entrée et en sortie, d’où des courants continus, une faible ondulation et une EMI faible.
Inconvénient :
Plus complexe à mettre en œuvre, peu de composants de pilotage dédiés à la topologie.
Points particuliers :
Adapté pour les applications sensibles aux EMI.
Utilisation dans les alimentations portables, le photovoltaïque.
Une application typique est l’alimentation de LiDar pour l’automotive.
Leviers d'écoconception :
Un élément critique est l'inductance. Sa valeur et sa taille peuvent être réduite en augmentant la fréquence de découpage. Lorsque cela est possible, privilégier une fréquence de découpage plus élevée pour réduire l'impact de l'inductance.
| Taille typique | Nombre de composants | Gamme de puissance | Plage de rendement | Criticité des matériaux | Fiabilité | Réparabilité | Coût typique |
| Moyen | Moyen | 1W à 500W | 80 à 95% |
Faible 2x inductance couplées |
Moyenne | Bonne | Moyen |
2.3 Topologies de convertisseur sans inductance (inductorless) de faible puissance
Convertisseur à pompe de charge : élévateur, abaisseur, inverseur
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| Elévateur Vout = 2 x Vin | Abaisseur Vout = Vin / 2 | Inverseur Vout = - Vin |
Avantage :
Simple, peu de composants (base de condensateurs céramique pour la plupart des applications), permettent une intégration forte
Circuits intégrés configurables pour les 3 topologies
Faible EMI, Rendement moyen (diminue avec le courant de sortie)
Inconvénient :
Adaptés aux circuits présentant une faible variation de la tension d’entrée.
Faible précision sur la tension de sortie et ratio fixe de tension
Convient aux applications faible courant (I<200mA)
Points particuliers :
Application dans les LCD, dans les systèmes multirails contraints
Leviers d'écoconception :
Fréquence de découpage / valeur des capas?.
| Taille typique | Nombre de composants | Gamme de puissance | Plage de rendement | Criticité des matériaux | Fiabilité | Réparabilité | Coût typique |
| Très petit | Très faible | mW à qqW | 60 à 90% |
Faible |
Bonne | Bonne | Faible |
2.4 Topologies classiques isolées de moyenne et forte puissances
2.4.1. Convertisseur Flyback : Elévateur ou Abaisseur ou/et inverseur de tension
Avantage :
Isolation galvanique, possibilité de secondaires multiples
Conception simplifiée du transformateur
Inconvénient :
Stress sur les composants, notamment le switch
Pas aussi performant que d’autres topologies pour les fortes puissances
Points particuliers :
Application dans les adaptateurs muraux pour les applications faible à moyenne puissance, pour les applications faible cout et pour les circuits multi rails
Leviers d'écoconception :
Un élément critique est le transformateur.
| Taille typique | Nombre de composants | Gamme de puissance | Plage de rendement | Criticité des matériaux | Fiabilité | Réparabilité | Coût typique |
| Petit à moyen | Moyen | 1W à 150W | 65 à 90% |
Faible 1 transfo |
Moyenne | Bonne | Faible |
2.4.2. Convertisseur Forward : Elévateur ou Abaisseur de tension
Avantage :
Rendement élevé, moins de stress sur les composants, meilleure régulation
Inconvénient :
Plus complexe à concevoir. Nécessite un enroulement de démagnétisation et un circuit LC de filtrage en sortie
Points particuliers :
Alimentation de puissance (industrielles), équipement télécom
Leviers d'écoconception :
Un élément critique est le transformateur.
| Taille typique | Nombre de composants | Gamme de puissance | Plage de rendement | Criticité des matériaux | Fiabilité | Réparabilité | Coût typique |
| Moyen | Moyen | 50W à 500W | 75 à 95% |
Moyen 1 transfo + 1 inductance |
Haute | Moyenne | Moyen |
Exemple de topologie Forward
Montage Forward : Vin = 36 à 48V, Vout = 12V, Iout = 6A; réf. LT8310EFE#PBF; réf. LT1431CS8#PBF; Transformateur 12-pin EFD20 réf .750313355; 2 inductances 22µH - 11A & 6.8µH - 9A réf. 74435572200 réf. XAL6060-682MEC ; 2 Diodes Schottky 30A/80V réf.VBT3080S-E3; Diode Zener 11V réf. CMHZ5241BTR ; Diode 1A/200V réf. CMMR1U-02TR ; Opto isolator 2,5kV 1-Channel réf. PS2801C-1-A ;
Mosfet-N Channel, 200V/36A BSC320N20NS3G ; Cap Alum. Electrolitique 47µF 80V ± 20% réf.EMZA800ADA470MJA0G ; Capa Tantale POSCAP 150µF 16V 10% réf.16TQC150MYF ;13 Capa céramique; 18 résistances ; PCB équivalent de taille 100x62 mm2, finition du PCB en mix (30% HAL, 30% immersion étain, 30% immersion argent, 10% ENIG).
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Topologie (Boitier) |
Puissance (W) |
PMD (W/g) |
PSD (mW/mm²) |
MDI (mg Sb eq./W) |
MGHGI (gCO2/W) |
Rendement (%) |
Réparabilité |
| Forward |
72 |
1.3 |
11.6 |
17.3 | 44.8 |
91,5 |
4 |
2.4.3. Convertisseur Half Bridge : Elévateur ou Abaisseur de tension
Avantage :
Rendement élevé pour les puissances moyennes jusqu’à 500W, conception relativement simple, circuit magnétique de petite taille, EMI réduite
Inconvénient :
Fonctionne à VIN/2 (peut être une limitation), les pertes augmentent à haute fréquence. Courant plus élevés dans les switches que dans la topologie Full Bridge
Points particuliers :
Alimentation AC/DC, contrôle moteur, équipement industriel, véhicules électriques
Leviers d'écoconception :
Un élément critique est le transformateur.
| Taille typique | Nombre de composants | Gamme de puissance | Plage de rendement | Criticité des matériaux | Fiabilité | Réparabilité | Coût typique |
| Moyenne à grande | Moyen à grand | 100W à qqKW | 85 à 96% |
Moyen 1 transfo + 1 inductance |
Haute | Moyenne | Moyen à élevé |
2.4.4. Convertisseur Full Bridge : Elévateur ou Abaisseur de tension
Avantage :
Rendement élevé (souvent un peu inférieure à la topologie Half Bridge), fonctionne sur la gamme complète de la tension source, stress réparti sur les 4 switches.
Inconvénient :
Conception et pilotage plus complexe à concevoir. Plus de bruit de commutation, cout plus élevé
Points particuliers :
Chargeurs de batteries pour véhicules électriques, équipement télécom
Leviers d'écoconception :
Un élément critique est le transformateur.
| Taille typique | Nombre de composants | Gamme de puissance | Plage de rendement | Criticité des matériaux | Fiabilité | Réparabilité | Coût typique |
| Grande | Elevé | 500W à qq100KW | 90 à 99% |
Moyen 1 transfo + 1 inductance |
Haute | Moyenne | Elevé |
2.4.4. Convertisseur Push-Pull : Elévateur ou Abaisseur de tension
Avantage :
Rendement élevé, capacité de travail à forte puissance
Inconvénient :
Transformateur à point milieu, un peu complexe à piloter pour assurer la symétrie des signaux et éviter le risque de saturation
Points particuliers :
Alimentation de puissance (PC, servers), véhicule électrique
Leviers d'écoconception :
Un élément critique est le transformateur.
| Taille typique | Nombre de composants | Gamme de puissance | Plage de rendement | Criticité des matériaux | Fiabilité | Réparabilité | Coût typique |
| Moyenne | Moyen | 20W à 1KW | 75 à 92% |
Moyen 1 transfo + 1 inductance |
Moyenne | Moyenne | Moyen |
2.5 Topologies particulières
2.5.1. Convertisseur LLC Résonant : Elévateur ou Abaisseur de tension
Avantage :
La commutation est réalisée pour I ou V proche de 0 dans le switch d’où des pertes réduites, un stress réduit sur les composants et un rendement plus élevé et une émission EMI réduite
Inconvénient :
Plus complexe à concevoir. Nécessite plusieurs circuits magnétiques
Points particuliers :
Alimentation de puissance dans les plaques à induction, alimentations portables petites, très fiables, haut rendement et générant de faibles EMI. Convertisseur pour énergie renouvelable.
Leviers d'écoconception :
Un élément critique est le transformateur.
| Taille typique | Nombre de composants | Gamme de puissance | Plage de rendement | Criticité des matériaux | Fiabilité | Réparabilité | Coût typique |
| Moyenne à grande | Elevé | 100W à 10KW | 92 à 98% |
Moyen 1 transfo + inductances couplées |
Haute | Moyenne | Elevé |
2.5.2. Convertisseur Partiel : Elévateur ou Abaisseur de tension
Avantage :
Conversion sur une portion de la tension d’entrée, moins de stress sur les composants EMI réduite. Rendement très élevé. Bien adaptée pour les fortes puissances,
Inconvénient :
Conception complexe, nécessite une alimentation isolée pour le pilotage des switches
Points particuliers :
Bien adapté pour les systèmes dont la dynamique de tension est limitée comme les batteries en charge et décharge, les fuel cells, pour des applications comme le photovoltaique.
Différentes architectures possibles en fonction des applications.
Nécessite généralement l'utilisation de condensateurs de stockages (Aluminium-Polymère par exemple)
Leviers d'écoconception :
Un élément critique est le transformateur.
| Taille typique | Nombre de composants | Gamme de puissance | Plage de rendement | Criticité des matériaux | Fiabilité | Réparabilité | Coût typique |
| Petit à moyen | Moyen à grand |
1W à 10KW / Fraction de puissance traitée: 1 à 50% |
95 à 99% |
Moyen 1 ou plusieurs inductances, alimentations isolées (transfo), capa de stockage |
Moyenne à haute | Faible (circuit complexe) | Moyen à élevé |
3. ECO-CONCEPTION D'UNE ALIMENTATION
A déplacer dans la fiche Check-List !!!
Si on doit éco-concevoir une alim ? Check-lit
- pas une meilleure topo qu'une autre
- arbre d'alimentation pour faire des choix des meilleurs compromis
- une fois la topo choisie, quelles sont les actions à mettre en place