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Méthode ACV des blocs fonctionnels

Objet

Cette fiche décrit la méthode employée pour calculer les impacts environnementaux de blocs fonctionnels. Pour illustrer l'approche retenue, l'exemple du montage LDO d'une fonction Alimentation est décrit.

Méthodologie

La nomenclature des composants (BOM) du montage est le point de départ. Pour le cas présent, on identifie les composants typiques ainsi qu'une surface de circuit imprimé nécessaire (cf. tableau ci-après).

Type de composant Référence Technologie Boitier / Format Quantité Masse unitaire (mg) Masse totale (mg)
Circuit intégré LP5907UVX-1.8/NOPB CMOS BGA, 4 broches 1 0.4 0.4
Condensateur 2.2uF C0603C225K9PACTU Céramique CMS 0603 2 6.5 13
Circuit imprimé
FR4, 2 couches 3.3 * 5 = 16.5 mm2 1 49.5 49.5
Normes de déclaration des matériaux

Les normes IPC-1752 et IEC 62474 établissent un format d'échange standardisé, basé sur le schéma XML, pour optimiser la circulation des données au sein de la chaîne d'approvisionnement électronique. Elles permettent aux fournisseurs de communiquer précisément la composition chimique et matérielle de leurs composants.

Ces standards facilitent la collecte d'informations essentielles pour garantir la conformité réglementaire (notamment vis-à-vis des directives RoHS et REACH) et soutenir l'éco-conception. Grâce à la Déclaration Complète des Matériaux (FMD - Full Material Declaration), chaque substance et matériau intégré au composant est détaillé, offrant une transparence totale du produit.

Informations de la masse des composants
  • Circuit imprimé : masse calculée avec l'hypothèse de 2,2.998 kg/m2 soit 2,2.998 mg/mm2 (source : base de données CODDE)
  • Circuit intégré : masse documentée dans la déclaration complète des matériaux (FMD) du fabricant Texas Instruments

LP5907.JPG

source : https://www.ti.com/materialcontent/en/report?pcid=216326&opn=LP5907UVX-1.8/NOPB

  • Condensateur : masse documentée dans la DataSheet du fabricant KEMET

C0603C225K9.JPG

Modélisation de la nomenclature 
Type de composantTechnologieBoitier / FormatModèle de matériau / procédé des bases de données ACV
Circuit intégréCMOSBGA, 4 brochesModèle spécifique : voir ci-après
Condensateurs 2.2uFCéramiqueCMS 0603

Modèle générique de condensateur céramique (CMS ; conforme RoHS ; fabrication en Chine)

Circuit impriméFR4, 2 couches3.3 * 5 = 16.5 mm2Modèle générique de circuit imprimé (conforme RoHS ; 2.998 mg/mm2 ; fabrication en Chine)
Modélisation détaillée de circuits intégrés

L'approche consiste à exploiter le contenu d'une déclaration de matériaux. Pour le cas présent, on dispose du tableau suivant pour le composant LDO de Texas Instruments.

ComponentSubstanceAmount (mg)

Component Level

Percentage %

Semiconductor Device


Ceramics / GlassDoped Silicon0.263699
Sub-Total
0.26369965,92475
Solder Bump


Copper and Its AlloysCopper0.000616 
Nickel and Its AlloysNickel0.000062 
Other Nonferrous Metals and AlloysTin0.121116 
Precious MetalsSilver0.001479 
Sub-Total
0.12327330,81825
Back Side Coating


Other Inorganic MaterialsSilica0.00717411655.066899
Other Organic MaterialsCarbon Black0.000220451.692128
Other Plastics and RubberImidazole Derivative4.89629E-050.375828
ThermoplasticsEpoxy0.005584471
42.865145
Sub-Total
0,013028
3,25700
Total
0.4100

A partir de la masse de la puce (die)Semiconducteur device), on peut estimer sa surface de silicium en appliquant le ratio de densité du silicium (0.669 mg/mm2). Ensuite dans un logiciel d'ACV (SimaPro ou EIME), on distinguemodélise la fabrication de la puce (procédés semi-conducteur "Front-End") deet son encapsulation dans le boitier (procédés semi-conducteur "Back-End"). Pour le cas présent, on obtient leLe tableau suivantci-après détaille la correspondance entre les matériaux du circuit intégré et les modèles disponibles dans les bibliothèques de données des logiciels d'ACV.

TexasInstruments.

 

Matériau ValeurUnitéModèle de matériau / procédé des bases de données ACV
Procédé Front-End


Puce (Doped Silicon)0.263699 / 0.699 = 0.377253219
mgWafer de silicium; à l'usine de semiconducteurs ; fabrication en Chine
Procédé Back-End


Copper0.000616mgProduction primaire de cuivre
Nickel0.000062mgProduction primaire de nickel
Tin0.121116mgProduction primaire d'étain
Silver0.001479mgProduction primaire d'argent
Epoxy Thermoplastics + Silica0.012758587
mgProduction de résine plastique renforcée à la fibre de verre
Consommation électrique 0.08Wh200 Wh/g de circuit intégré (source : Ecoinvent pour le composantBack-End LDOdes detransistors)

Plutout que d'instancier