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Fiche Architecture

1.     Topologies

1.1. Linéaire 

1.1.1. Alimentation secteur (AC/DC)

Ces alimentations mettent en oeuvre des transformateurs et un circuit de redressement et filtrage. Ce sont généralement des solutions abaisseuse. En dépit du cout et du poids des transformateurs, ces alimentations sont encore privilégiées dans les domaines de l'alimentation de précision (certains équipements médicaux par exemple) ou pour la conception d'équipements audio de grande performance. 

Le schéma bloc d'une alimentation secteur linéaire est donnée dans le schéma ci-dessous:

image.png

Le transformateur abaisseur génère une tension alternative dont la valeur crête est proche de la tension souhaitée.

Le bloc redresseur permet d'obtenir une tension positive en sortie. On distingue différents types de redresseurs : 

  • Redressement mono-alternance (half bridge)
image.png C'est la topologie de base. Seule l'alternance positive est redressée et contribue à la génération de la tension de sortie.
  • Redressement point milieu (Center-tapped)
image.png Cette topologie intermédiaire utilise 2 enroulement pour redresser l'alternance positive et l'alternance négative. Une seule diode est nécessaire pour chaque circuit, mais il faut 2 enroulement secondaires identiques. (poids et encombrement) Elle est réservée aux applications nécessitant des tensions symétriques en sortie (+/-15V)
  • Redressement double alternance (full bridge)
image.png La solution la plus efficace. Les alternances positives et négatives sont redressées à travers le pont. On transfert donc 2 fois plus d'énergie. On a une chute de 2xVD (2 tension de diode), mais au bénéfice d'un seul enroulement secondaire.

Le filtrage permet de lisser la tension redressée. La version la plus basique est un condensateur électrochimique de très forte valeur, mais il subsiste une ondulation importante en sortie.

Par assurer une tension stable et constante en sortie, le bloc régulateur est ajouté en sortie. Il s'agit d'une régulateur linéaire simple comme un .

1.1.2. Alimentation DC/DC

L'alimentation linéaire en continue ne permet que de réaliser un régulateur abaisseur.

Le principe du régulateur linéaire est présenté sur la figure suivante:

image.png

Un portion de la tension de sortie prélevée avec le pont diviseur R1R2 est appliquée en entrée du comparateur A dont l'entrée négative est connectée à une référence de tension. Le comparateur contrôle le transistor pour asservir la tension de sortie à la valeur souhaitée.

Les LDO sont une technologie avancée de régulateur linéaire qui présentent une très faible chute de tension entre entrée et sortie (Dropout) qui permet de minimiser les pertes.

En effet, la chute de tension entre entrée et sortie est dissipée dans le transistor sous forme d'effet joule.

Exemple:

Tension d'entrée : Vin = 12V, 

Tension de sortie : Vout = 5V Courant de sortie : Iout = 0.5A
Régulateur LM7805 Tj_max = 150°C Courant consommé par le régulateur IQ = 6mA

Puissance en entrée : Pin = Vin x (Iout + IQ) = 6.072W

Puissance en sortie : Pout = Vout x Iout = 2.5W

Rendement = Pout / Pin = 2.5 / 6.072 = 41.2%

Pertes par effet Joule dans le transistor : P = (Vin - Vout) Iout + Vin x IQ = 3.572W

La température de jonction est donnée par la relation : Tj = Ta + [(Vin - Vout) x Iout] x RTHja

Avec la température ambiante Ta = 25°C, RTHja la résistance thermique du boitier monté sur un PCB

Boitier SOT-223 DDPAK/TO-263 TO-3 TO-220 
Dimensions 6.50 mm × 3.50 mm 10.18 mm × 8.41 mm 38.94 mm x 25.40 mm 14.986 mm × 10.16 mm
Image image.png image.png image.png image.png
RTHja 62.1°C/W 44.8°C/W 39°C/W 23.9°C/W
Tj 242.4°C 181.8°C 161.5°C 108.7°C

Dans cette configuration, seul le boitier TO-220 pourrait être utilisé seul sans l'ajout d'un dissipateur.

1.2. Découpage 

1.2.1. Buck

    • Convertisseur à découpage, abaisseur de tension 
    • Limite les pertes associées au LDO (thermique)
    • Présente un bon rendement de conversion
    • bonne régulation de la tension de sortie
    • Malgré la régulation performante et le filtrage de sortie, des composantes de la fréquence de découpage sont présentes en sortie et peuvent perturber le fonctionnement du système.
    • Différents mode de pilotage et de fonctionnement : 
        • Mode continu (Forced Continuous Mode). Dans ce mode le convertisseur est toujours actif ce qui conduit à une rendement optimal dans la gamme haute de courant de sortie, mais un rendement faible pour les faibles courants. Dans cette configuration la tension de sortie est bien régulée à la valeur souhaitée quelque soit le courant de sortie.
        • Mode PFM ou Eco-mode ou Pulse Skipping Mode ou Power Save Mode. Ces modes proposés de plus en plus couramment permettent d'améliorer fortement le rendement optimal sur toute la gamme, mais régulation moins performante sur les faibles courants avec une discontinuité de la régulation et une ondulation plus forte.

    • Le schéma de principe d'un convertisseur asynchrone est présenté sur la figure suivante:

image.png

image.png

 Pendant le première phase, l'interrupteur (transistor) est fermé, la diode est bloquée, le courant circule dans la branche principale, l'énergie est emmagasinée dans l'inductance.

image.png

Pendant la seconde phase, l'interrupteur est ouvert, la diode devient passante et le courant emmagasiné dans l'inductance est transféré dans la charge (pas de discontinuité de courant dans l'inductance). 

Le condensateur permet de filtrer le signal de sortie et de limiter ainsi l'ondulation résiduelle.

La tension de sortie est ajustée en variant le rapport cyclique de conduction de l'interrupteur.

Dans cette topologie, les pertes sont dues principalement aux éléments parasites des composants (les résistances série de l'inductance et des transistors et diode. 

La performance du circuit va être un compromis entre la fréquence de commutation et les pertes dans les composants:

  • plus la fréquence est basse, plus la valeur de l'inductance est grande, donc plus le boitier sera gros ou les éléments parasites élevés, mais plus les pertes en commutation dans les transistors seront faibles
  • plus la fréquence est élevée, plus la valeur de l'inductance est faible, plus le boitier pourra être petit, tout en assurant une résistance serie faible, mais les pertes en commutations seront plus élevées dans les transistors.
  • Pour réduire les pertes en commutation la mise en oeuvre de contrôleurs avec transistors discrets permet un gain important pour les applications de puissance, mais au détriment d'une surface plus grande de PCB.

Exemple:

Mise en oeuvre d'un Buck pour générer 5V-0.5A depuis une source 12V

Référence Fréquence de commutation (Fsw) Rendement Nombre de composants Valeur d'inductance (L) Surface inductance Surface du circuit
LM25007 149kHz 85.4% 20 180uH 204.5mm² 300mm²
LMR51450 187kHz 97.1% 12 15uH 652mm² 716mm²
LM22675-5.0 500kHz 92.7% 7 33uH 626.67mm² 735mm²
TPS562203 500kHz 96.5% 12 4.7uH 74mm² 130mm²
LMR43620MB5-FIXED 1MHz 96.5% 9 4.7uH 146.4mm² 195mm²
TPS562242 1.3MHz 95.9% 13 3.3uH 50.4mm² 106mm²
TPS62163 2.4MHz 91.5% 5 2.2uH 64mm² 94mm²

1.2.2. Boost

1.2.3. Buck-Boost

1.2.4. SEPIC

1.2.5. Cuk

1.2.6. Capacités commutées (Pompe de charges)

1.2.7. Puissance partielle

1.2.8. Convertisseur Isolé

1.3. PMIC

Combinaison de différentes architectures dans un boitier unique pour une optimisation en vue de l'intégration du système. C'est aussi une solution optimisée pour la mise en oeuvre de processeurs et de FPGA: le fabricant du contrôleur/circuit logique s'associe avec un fabricant d'alimentation ou dispose du savoir faire en interne pour proposer un composant d'alimentation dédié à ses poduits (NXP, Analog Devices, TI...)

        • Application specific (Processor, Instrumentation)
        • Multiples Buck et Boost/Buck-Boost
        • Buck ou Boost + LDO
        • Buck, Boosts, Battery Chargers

2.     Synthèse

image.png

Exemples d'évaluation d'impacts environnementaux

2 mini ACV à titre d'exemple sur 2 topologies de bloc d'alim

Recommandations des industriels

à traiter, ventiler ...

Industriel

Verbatim

Etape Roue de Brezet

ATLANTIC

Piles? Batterie? Condensateur, SuperCap, Energy harvesting...

0 ; 1

EMKA

réduire le poids des alimentations permet de réduire les emballages car réduit de beaucoup les poids des produits (SWaP : Size Weight and Power)

2

4MOD

Une alimentation adaptée au dispositif.

S'assurer que le moyen d'alimentation choisi soit le plus optimal par rapport aux fonctions espérées du produit.

0 ; 2

4MOD

Alimentation "standard" (Ex: USB-C permettant de minimiser l'impact d'un câble supplémentaire et d'un adaptateur secteur --> mettre ACV à l'appui)

0

ATLANTIC

Alim à découpage ou linéaire ?

 

1

ATLANTIC

Dimensionnement  (au plus juste)          

Comment optimiser l'arbre d'alimentation ?

1 ; 2

BODET

Choisir la bonne typologie de convertisseur pour maximiser les rendements (DC/DC vs LDO qui sont souvent moins efficaces)

Même pour des applications ultra-low power, le choix du DC/DC peut-être pertinent et permet souvent d'allonger l'autonomie de l'équipement car le mode Boost est possible.

Attention, dans ce cas précis, il faut choisir avec soin le convertisseur qui doit être prévu pour minimiser sa consommation propre (rechercher des convertisseurs plutôt orientés "Energy Harvesting").

1 ; 5

BODET

Bien identifier les modes d'énergie de l'équipement (ALLUME, ETEINT, VEILLE RAPIDE, VEILLE PROFONDE, TRANSPORT, etc…) et les budgets de consommation associés.

L'idée étant de pouvoir choisir les régulateurs en conséquence

5

BODET

Faire un arbre d'alimentation avec les rendements renseignés pour chaque régulateur (exemple d'outil Ptree, voir image ci-contre).

Cf Annexes

1 ; 2

Critères principaux de choix d'une alim externe sur étagère

LACROIX

ü Bon dimensionnement de la puissance

ü Rendement essentiel

ü Conso à vide / en veille

5

 

 

LACROIX

ü Capacités environnementales compatibles avec l'utilisation (pour éviter pannes juvéniles et améliorer durabilité)

ü MTBF : durabilité à titre comparative

6

LACROIX

Masse totale + dimensions/matière boitier méca, emballage, déchets, etc.

2

Critères principaux d'éco-conception d'une alim interne (mêmes critères que sur alim externe mais sous-ensembles où on a la main sur la conception)

LACROIX

GUILLEMOT

ü Bon dimensionnement de la puissance

§ Alimentation se défini autour d'un noyau magnétique --> choix juste de la bonne carcasse magnétique qui va définir la capacité en puissance de l'alimentation (qté cuivre etc)

§ Choix juste de la taille des semi-conducteurs de puissance (surface de silicium)

ü Rendement essentiel

§ Choix de topologie la plus performante selon le besoin (bon // entre courant et tension en fonction de l'usage)

§ Chasse aux consommations inutiles (rapport conso à vide)

ü Conso à vide / en veille

§ Chasse au consommation inutiles (ex : circuit mal dimensionné)

5

LACROIX

ü Capacités environnementales compatibles avec l'utilisation (pour éviter pannes juvéniles et améliorer durabilité)

 

ü MTBF : durabilité à titre comparative

§ Choix de composant à haute durée de vie (évaluation du Failure In Time)

§ Evaluation de la durabilité via un plan d'essai pertinent pour trouver des pistes pour l'améliorer (ex : MTBF : durabilité à titre comparative)

6

EMKA

voir si plusieurs fonctions peuvent-être réalisées par un seul module (au lieu de penser un module, une fonction)

0

 

 

 

 

 

 

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